سمات

مقاومة عالية التآكل:تصطف الأنبوب مع مواد مقاومة للارتداء مثل السيراميك من الألومينا عالي النقاء ، يحقق صلابة تصل إلى 9 على مقياس MOHS ، متجاوزًا 20 مرة من مقاومة التآكل من الفولاذ العادي. هذا يحمي بفعالية من تآكل وارتداء المواد الجسيمية أثناء النقل الهوائي.

مقاومة تآكل ممتازة:المواد الخزفية مستقرة كيميائيًا وتُظهر مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات ، مما يجعلها مقاومة للوسائط التآكل الموجودة في المواد المنقولة بالهواء المضغوط ومنع تلف التآكل للأنبوب.

مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن للأنبوب أن يتحمل التشغيل على المدى الطويل في درجات حرارة تتراوح بين -50 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية أو حتى أعلى ، مع ارتفاع درجات الحرارة التي واجهتها أثناء النقل الهوائي دون تشوه أو تدهور في الأداء.

السطح الداخلي السلس:يتميز بطانة السيراميك بسطح أملس مع الحد الأدنى من خشونة. على سبيل المثال ، فإن أنابيب السيراميك المركبة المصنعة باستخدام عملية الطرد المركزي للوقت العالي ذات درجة الحرارة العالية لها خشونة السطح من RA ≤ 0.8μm. هذا يقلل من الاحتكاك بين المادة والجدار الداخلي للأنابيب أثناء النقل الهوائي ، وخفض استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة النقل. صدمة ممتازة ومقاومة للتوسع الحراري: يكون معامل التمدد الحراري للاصطدام في Viscose هو بين معامل الصلب والسيراميك ، مما يخفف بشكل فعال من أي تأثير على السيراميك الناجم عن عدم التوافق في التمدد الحراري بين الصلب والفولاذ. علاوة على ذلك ، فإن إضافة الألياف المرنة المختلفة داخل لاصق Viscose يزيد من القدرة على منع السقوط من الخزف أثناء التشغيل على المدى الطويل على الرغم من الاهتزاز والتوسع الحراري المتكرر والانكماش.

ختم ممتاز:سواء أكان استخدام تركيب السيراميك الذي تم إطلاقه متجانسة مثبتًا داخل أنبوب فولاذي أو باستخدام بقع خزفية مرتبطة بالجدار الداخلي للأنبوب ، يضمن كلاهما ختمًا ضيقًا ومنع تسرب المواد أثناء النقل الهوائي.

سمات رئيسية

الأنواع: 

أنابيب مقاومة للبصرة الخزفية:ترتبط بقع الخزفية بحزم بالجدار الداخلي للأنابيب باستخدام مادة لاصقة عالية الحرارة ، وتشكل طبقة متينة مقاومة للارتداء. عادة ما تكون بقع السيراميك مصنوعة من ألومينا عالية النقاء ، والتي توفر صلابة عالية ومقاومة للارتداء. هذا النوع من الأنابيب بسيط نسبيًا للتصنيع ، ويمكن اختيار بقع سيراميك ذات أحجام ومواصفات متفاوتة للربط ، مما يجعلها مناسبة لأنابيب الأشكال والأحجام المختلفة. 

الأنابيب المركبة المبطنة بالسيراميك:من خلال استخدام تقنيات مثل عملية الطرد المركزي للوقت العالي في درجة الحرارة ، تشكل الطبقة الخزفية رابطة كثيفة مع الجدار الداخلي للأنبوب الصلب في درجات حرارة عالية. يمكن أيضًا إضافة طبقة انتقالية من السبائك القائمة على النيكل لمعالجة الفرق في معاملات التمدد الحراري بين السيراميك والمعادن. الطبقة الخزفية من هذه الأنابيب مرتبطة بإحكام مع أنبوب الفولاذ ، مما يضمن نزاهة ممتازة وارتداء متفوق ، تآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية.

التطبيقات

صناعة الطاقة:تستخدم في أنظمة معالجة الرماد الهوائية وأنظمة نقل الفحم المسحوقة في محطات الطاقة ، وهي تقاوم التآكل بشكل فعال من الرماد والفحم المسحوق ، ويمتد عمر خدمة خطوط الأنابيب ، وتقليل تكاليف الصيانة ، وضمان توليد الطاقة المستقرة.

صناعة المعادن:يستخدم على نطاق واسع في أنظمة نقل مسحوق الخام وأنظمة إزالة الغبار في المؤسسات المعدنية ، ويقاومون التآكل عالي السرعة والاحتكاك لجزيئات الخام ، مما يحسن موثوقية وكفاءة نظام النقل.

الصناعة الكيميائية:مناسبة للنقل الهوائي لمساحيق المواد الخام الكيميائية والحبيبات ، مثل الأسمدة والحبيبات البلاستيكية ، فإنها تقاوم تآكل المواد والتآكل الكيميائي ، مما يضمن عملية نقل آمنة ومستقرة. 

صناعة التعدين:يستخدم في أنظمة النقل الهوائية للمساحيق المعدنية وتجفيف الخلاف في المناجم ، ويقاوم البلى ، ويقلل من تواتر استبدال خطوط الأنابيب ، ويقلل من تكاليف تشغيل المناجم.

صناعة الطاقة الجديدة:في إنتاج بطارية الليثيوم ، على سبيل المثال ، يتم استخدامه لنقل المواد المسحوقة مثل مواد الإلكترود الإيجابية والسلبية. هذا يمنع ترشيح أيون المعادن وتلوث المواد الخام ، ويضمن نقاء مواد البطارية ، ويساعد على تحسين اتساق البطارية وسلامة.