بطانة السيرامينا عالية النقاء: عادةً ما يتم استخدام السيراميك من الألومينا 92 ٪ ، 95 ٪ ، أو 99 ٪ من السيراميك النقي ، مثل سيراميك Jingcheng الخاص K95 Alumina. إنه يتميز بصلابة HRA85 أو أعلى ، وكثافة ≥3.8g/cm³ ، قوة ضغط ≥1200mpa ، ومقاومة التآكل الممتازة ، مع معدل ارتداء حجمي ≤0.03cm³/(كجم ・ m).

تصميم الهيكل المدرع: عادة ما يتم بناء السيراميك المقاوم للارتداء المدرع عن طريق إطلاق أنبوب خزفي ككل ثم يصب في أنبوب فولاذي مع حشو متخصص ، مما يخلق هيكلًا مركبًا "للسيراميك المعدني". يستفيد هذا الهيكل من القوة العالية ، والصلابة ، ومقاومة التأثير لأنبوب الفولاذ مع الصلابة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة من السيراميك الألومينا ، والتغلب على أوجه القصور في صلابة أنبوب الصلب المنخفض ومقاومة التآكل الضعيفة ، والخزانة المنخفضة. 

مزايا الأداء

مقاومة عالية للارتداء: تتميز بطانة السيراميك بسلاسة صغيرة من HV 1000-1800 ، مما يجعلها أكثر مقاومة للعشر مرات من الصلب المتوسط ​​الكربون المتوسط ​​ومتفوق على كربيد مغلف التنغستن. إنه يقاوم بشكل فعال التآكل والارتداء من المواد ، ويمتد بشكل كبير عمر خدمة الأنبوب.

مقاومة تآكل ممتازة: السيراميك الألومينا هو مادة محايدة ذات خصائص كيميائية مستقرة. إنه مقاوم للمختلف الأحماض غير العضوية والأحماض العضوية والمذيبات العضوية. تزيد مقاومة التآكل عن عشرة أضعاف من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يسمح لها بالعمل بشكل ثابت في بيئات تآكل كيميائيًا قاسية.

مقاومة حرارة ممتازة: يمكن أن تعمل لفترات طويلة في نطاق درجة حرارة تتراوح بين -50 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية. يمكن لبعض الأنابيب المرتبطة بالألومينا المرتفعة من الألومينا أن تصمد أمام درجات حرارة أعلى ، مثل 99 ٪ من السيراميك الألومينا ، والتي يمكن أن تصمد أمام درجات الحرارة حتى 1600 درجة مئوية ، مما يدل على الاستقرار الحراري الممتاز.

التثبيت السهل: نظرًا لأن الطبقة الخارجية عبارة عن أنبوب من الصلب المعدني ، يمكن تثبيته باستخدام اللحام ، والشفاه ، والوصل السريع ، وطرق أخرى ، مما يجعل من السهل تثبيت وخفض تكاليف التثبيت. مجالات التطبيق

صناعة الطاقة: مناسبة لخطوط الأنابيب المستخدمة في محطات توليد الطاقة لنقل الفحم المسحوق ، وتصريف الرماد ، ونقل الملاط الهزيل ، وتوسيع نطاق خدمة خطوط الأنابيب بشكل فعال وتقليل تكاليف الصيانة.

صناعة التعدين: مناسبة لنقل الخام والخلف ، ومقاومة التآكل من جزيئات خام عالية الصدفة وتقليل تردد استبدال خط الأنابيب.

صناعة المعادن: مناسبة لحقن الفحم في فرن الصهر والخبث في صناعة الحديد ، وكذلك للنقل والتكرير في صناعة الصلب ، وتلبية متطلبات ارتفاع درجات الحرارة ، والمقاومة للارتداء ، والمقاومة للتآكل.

الصناعة الكيميائية: مناسبة لنقل الوسائط مثل المحاليل الحمضية والقلوية ، والغازات المسببة للتآكل ، والملل ، مثل العديد من خطوط أنابيب نقل المواد المسببة للتآكل في النباتات الكيميائية ، وتحسين موثوقية خطوط الأنابيب واستقرارها.