الأنابيب المبطنة بالفسيفساء الخزفية عبارة عن أنبوب مركب مع طبقة فولاذية خارجية ، عادةً Q235 ، مما يوفر الحماية والدعم. سمكها عمومًا 5-8 مم. تتكون الطبقة الداخلية من صفائح سيراميك متشددة وعالية الألومنيوم المرتبطة بالركيزة المعدنية في نمط الفسيفساء. يفي التباعد بين البلاط المعايير الفنية ، مما يؤدي إلى سطح داخلي ناعم ومسطح وغير مزدوج. يتم التعامل مع اتصالات الحافة بشكل خاص لمنع التآكل.

سمات:

مقاومة للغاية. تحتوي صفائح السيراميكية على أكثر من 92 ٪ من الألومينا ، مع صلابة HRA≥85 ، مما يجعلها بمقاوم أكثر بعشر مرات من الصلب الكربوني الصلب. كما أنها توفر مقاومة قوية للتآكل ، ومقاومة مختلف الأحماض غير العضوية والعضوية ، وكذلك المذيبات العضوية. يقاوم الجدار الداخلي الناعم التحجيم والانسداد ، مما يسمح بتدفق المواد الحرة. التثبيت سهل ، والسيراميك أخف من الأنابيب التقليدية ، مما يقلل من الحمل على معدات الدعم وتكاليف مواد توفير.

التطبيقات:

يستخدم على نطاق واسع في الطاقة ، والمعادن ، والتعدين ، والفحم ، والصناعات الكيميائية ، ونقل المواد الحبيبية الكاشطة والوسائط التآكل مثل الرمال والحجر والفحم المسحوق والرماد والألمنيوم المنصهر.

خطوات التثبيت

إعداد أولي

فحص مظهر الأنبوب: تأكد من أن أنبوب الفولاذ الخارجي خالي من التشوه والتآكل ، والورقة الخزفية الداخلية خالية من التقشير والتكسير ، وسطح الختم الشفة مسطح وغير تالف. تحقق من أن مواصفات الأنابيب (القطر والطول وسمك الجدار) تتوافق مع رسومات التصميم.

إعداد الموقع والأدوات: تنظيف موقع التثبيت وضمان مساحة عمل كافية. قم بإعداد مفتاح عزم الدوران وختم الحشيات (حشيات الأسبستوس المقاومة للنفط أو حشيات الجرافيت المرنة) ، ومستوى ، ومعدات رفع (مثل حزام الرفع ؛ لا تستخدم حبل الأسلاك لربط بطانة السيراميك مباشرة).

معالجة الأنابيب: تفجير الداخلية للأنبوب بالهواء المضغوط لإزالة الغبار والشوائب. إذا تم استخدام اتصالات الحافة ، قم بتطبيق مانع التسرب بالتساوي (مثل مانع التسرب السيليكون) على أخدود ختم الحافة لتعزيز الختم.

رفع الأنابيب والرسو

استخدم "طريقة رفع النقطتين" للرفع. لف حزام الرفع حول أنبوب الفولاذ الخارجي (عند 1/3 من الطول من كل طرف من الأنبوب) لتجنب قوة الرفع المباشر على بطانة السيراميك ومنع الورقة الخزفية من السقوط. اضبط محور الأنابيب: استخدم مستوى الروح لمعايرة أفق الأنبوب (الانحراف≤3mm/m). تأكد من محاذاة ثقوب شفة الأنابيب المجاورة وأن أسطح الحافة متوازية (فرق الفجوة≤0.5mm). لا تقم بتوصيل الأنابيب بقوة ، مما قد يلحق الضرر بالشفاه أو البطانة الخزفية.

الاتصال والختم

مسامير التثبيت: استخدم طريقة تشديد قطري خطوة بخطوة ، باستخدام مواصفات الترباس التي تتطابق مع الحافة (على سبيل المثال ، M20×80 براغي عالية القوة). تشديد كل خطوة إلى 1/3 من عزم دوران التصميم ، واستكمال التشديد في ثلاث خطوات إلى قيمة التصميم (عادة 300-500 ن·م ، اعتمادًا على قطر الأنابيب) لتجنب الإجهاد المحلي المفرط.

فحص الختم: بعد الاتصال ، استخدم مقياس Feeler للتحقق من فجوة الحافة لضمان عدم وجود فجوات واضحة. بالنسبة للاتصالات الملحومة (مثل بعض الأنابيب ذات القطر الكبير) ، استخدم عملية لحام منخفضة القدر منخفضة الدقة. الحفاظ على درجة حرارة اللحام أقل من 200°C لمنع ارتفاع درجات الحرارة من تحلل لاصق الخزف. القبول والإصلاح

فحص المظهر: تأكد من أن بطانة السيراميك خالية من الضرر ، واتصالات الحافة خالية من الرخاوة ، وأن الأنابيب ليس لها انحناءات واضحة.

اختبار الضغط: إجراء اختبار هيدروستاتيكي على نظام الأنابيب (ضغط الاختبار هو 1.25 ضعف ضغط التشغيل) لمدة 30 دقيقة. يتم الحصول على علامة المرور إذا لم يكن هناك تسرب وانخفاض الضغط≤0.05 ميجا باسكال.

دعم وتثبيت شماعات: تأمين الدعم والشماعات في التباعد المصمم (عادة 3-5 م). ضع وسادات مطاطية حيث تتصل الدعم والشماعات بأنبوب الفولاذ الخارجي لمنع الاهتزاز وارتداء الأنبوب.