تعد الأنابيب/الصفائح التي تصطف على ارتدائها من ألومينا مقاومة للبلاط وألواح السيراميك حلولًا متقدمة مصممة للصناعات التي تواجه التآكل الشديد والتآكل وبيئات درجات الحرارة العالية. من خلال بطانة أنابيب الصلب والمكونات الهيكلية مع سيراميك ألومينا عالي النقاء ، تستفيد الشركات من عمر الخدمة الممتد بشكل كبير ، وانخفاض تكاليف الصيانة ، وتحسين الكفاءة.

مزايا الأداء الرئيسية

بالمقارنة مع أنابيب الصلب العادية أو الأنابيب الخزفية الصلبة ، فإن خصائص الأداء للأنابيب المبطنة للقرص المقاومة للبلى من الألومينا هي أكثر ملاءمة لاحتياجات التطبيقات المقاومة للارتداء الصناعي:

1.مقاومة التآكل الشديد

تتميز الأنابيب المبطنة بالقرص الخزفية ألومينا بصلابة روكويل تصل إلى HRA85-90 (Mohs Hardness 9.0 ، في المرتبة الثانية بعد الماس) ، ومقاومة ارتداءها تتراوح بين 20 و 30 مرة من الصلب المنجنيز و 5-8 أضعاف أنابيب الحجر المصبوب. على سبيل المثال ، عند نقل الفحم المسحوق في صناعة الطاقة الحرارية ، يمكن أن تصل عمر خدمتهم إلى 8-12 أضعاف أنابيب الصلب الكربونية العادية ، مع ارتداء سنوي .30.3 مم. 

2.نطاق درجة حرارة واسع ومقاومة التآكل

3.مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن أن تعمل النماذج التقليدية لفترات طويلة من -60 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية. يمكن للموديلات ذات المواد اللاصقة ذات الحرارة العالية الخاصة مقاومة درجات الحرارة التي تتجاوز 600 درجة مئوية (على سبيل المثال ، النقل الخبث عالي الحرارة في صناعة المعادن).

مقاومة التآكل: السيراميك هي مواد محايدة ، ومقاومة للتآكل بواسطة حمض الكبريتيك (التركيز ≤ 98 ٪) ، وحمض الهيدروكلوريك (التركيز ≤ 30 ٪) ، القلويات القوية (تركيز NaOH ≤ 50 ٪) ، ومعظم الضيق الصناعي. يمكنهم استبدال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في خطوط أنابيب الملاهي الكيميائية ، مما يطيل عمر خدمتهم بأكثر من خمس مرات.

4.التصميم المقاوم للأثر ومكافحة الانزلاق

5.يتميز التصحيح ببنية "الربط المشطوك" أو "الأخدود المتشابك" لمنع تقشير الحافة الناجم عن تآكل المواد.

تتضمن بعض المنتجات راتنجًا مرنًا في الطبقة اللاصقة لامتصاص التأثير المادي (قوة التأثير ≥ 5kj/m²) ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لنقل جزيئات عالية الصلابة (مثل الخامات والخبث). 7.

التكيف المرن والصيانة منخفضة التكلفة