سيراميك عالي الألومنيوم-بطانة أنبوب هو أنابيب صناعية مركبة مقاومة للارتداء مصنوعة من خلال الجمع بين ألومينا عالية النقاء (آل₂س₃) طبقة سيراميك مع قاعدة معدنية (مثل الصلب الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ). يتضمن هيكله النموذجي:

طبقة بطانة السيراميك: محتوى الألومينا≥95 ٪ -99 ٪ ، Mohs Hardness 9 ، Vickers Hardness HV1100-1400 ، وارتداء مقاومة أكثر من 20 مرة من الأنابيب الفولاذية العادية.

طبقة الانتقال: مادة سبيكة قائمة على النيكل لتخفيف الفرق في معاملات التمدد الحراري بين السيراميك والمعادن (السيراميك: 4.5×10⁻⁶/°ج. الصلب: 12×10⁻⁶/°ج) ، مع قوة الرابطة≥50 ميجا باسكال.

طبقة القاعدة المعدنية: عادةً ما يكون Q235-B أو 20# أنابيب فولاذية سلسة ، مما يوفر مقاومة التأثير وقدرة الضغط على الضغط.

الثاني. مزايا الأداء الأساسي

·مقاومة التآكل: معدل التآكل في الملاذ المحتوي على الرمل الكوارتز هو فقط 1/20 من الأنابيب الفولاذية ، ويمتد عمر الخدمة من 5 إلى 10 مرات.

·مقاومة التآكل: مقاومة للوسائط الحمضية والقلوية مع درجة الحموضة من 2-12 ، مع معدل تآكل سنوي <0.01g في حمض الكبريتيك المركّز.

·استقرار درجات الحرارة العالية: يقاوم درجات حرارة تصل إلى 900°ج لفترات طويلة و 1200°C لفترات قصيرة ، ويقاوم التبريد السريع والتدفئة مع اختلاف في درجة الحرارة≥800°ج دون تكسير.

·خفيفة الوزن: الكثافة 3.6-3.9 جم/سم³، نصف تكاليف الصلب ، تقليل تكاليف التثبيت بنسبة 30 ٪.

ثالثا. عمليات الإنتاج الرئيسية

·صب الطرد المركزي: تتشكل طبقة السيراميك من خلال صب الطرد المركزي عالي درجة الحرارة ، وتحقيق خشونة جدار داخلية≤0.8مم. مناسبة للأنابيب المستقيمة والمكونات القياسية.

·تخليق درجة الحرارة العالية (SHS) ذاتية الإيقاف (SHS): تتشكل طبقة السيراميك من خلال تفاعل الاحتراق من الحراري ، مما يؤدي إلى ارتفاع قوة الترابط ومقاومة التبريد السريع والتدفئة. طريقة التصحيح السيراميك: باستخدام قضبان دليل Devetail وتكنولوجيا لحام مسمار ، يتم علاج كتل السيراميك مع مادة لاصقة عالية الحرارة ، مما يجعلها مناسبة لأشكال الأنابيب المعقدة.

رابعا. سيناريوهات التطبيق النموذجية

·التعدين: تمت زيادة حياة أنظمة نقل المخلفات من عام واحد إلى خمس سنوات.

·الطاقة: خطوط أنابيب رماد عالية درجة الحرارة (800°ج) عملت لمدة خمس سنوات دون تشوه.

·المواد الكيميائية: نقل 98 ٪ من حمض الكبريتيك المركز لمدة خمس سنوات دون تسرب.

خامسا توصيات الاختيار والصيانة

·اختيار النقاء: يوصى بـ 99 ٪ من الألومينا للتطبيقات عالية الارتداد ، في حين أن 95 ٪ هو خيار للشروط العامة.

·التحقق من صحة العملية: يتم تفضيل عملية الطرد المركزي أو عمليات SHS على طرق التصحيح (مقاومة درجة الحرارة≤100°ج).

·التقييم الاقتصادي: تكلفة دورة الحياة أقل بنسبة 60 ٪ من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.