خصائص الأداء

· يستخدم الأنابيب المبطنة من السيرامينا المقاومة للبلى في صناعة بطارية الليثيوم بطانة خزفية من ألومينا عالية النقاء مع صلابة من HRA90. تتجاوز مقاومة التآكل أنابيب الصلب العادية ، ويمكن أن تتعامل بشكل فعال مع التآكل عالي السرعة لمواد بطارية الليثيوم ، مما يقلل من تواتر استبدال الأنابيب بنسبة 90 ٪.

· مقاومة التآكل القوية: طبقة السيراميك مستقرة كيميائيًا ومقاومة لـ 99 ٪ من الأحماض والقلوية وغازات الهالوجين ، باستثناء حمض الهيدروفلوريك. هذا يمنع ترشيح أيون المعادن وتلوث المواد الخام ، مما يضمن نقاء مواد البطارية وتحسين اتساق البطارية وسلامة.

· الجدار الداخلي الناعم: الجدار الداخلي الناعم للأنبوب المبطن السيراميك يقلل من التصاق المادي والانسداد ، مما يضمن النقل السلس. كما أنه يسهل التنظيف ويمنع بقايا المواد والتلوث بشكل فعال.

· مقاومة الصدمة الحرارية الممتازة: مع معامل تمدد حراري منخفض (على سبيل المثال ، فإن السيراميك للألومينا له معامل تمدد حراري يصل إلى 3.0 × 10⁻⁶/k) ، ويمكن أن يعمل بشكل ثابت في بيئات تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية ، ويمكن أن تصادف درجة الحرارة التي يتمتع بها إنتاج البطارية أثناء الليثوم. · نظيفة وخالية من التلوث: يفي بترسيب أيون المعادن الصفري متطلبات نظافة أشباه الموصلات ، ويعزل بشكل فعال وسيط النقل من ملامسة أنبوب الفولاذ الخارجي ، وهو فعال للغاية في عزل التلوث المعدني في صناعة بطارية الليثيوم.

سيناريوهات التطبيق

تستخدم الأنابيب المبطنة بالألومينا المقاومة للبلى على نطاق واسع في إنتاج بطارية الليثيوم. في بطارية الليثيوم ، خطوط إنتاج مواد الإلكترود الإيجابية ، من توصيل المواد الخام ، والتحميل ، والضغط ، والخلط ، والتلبيس ، إلى العبوة النهائية ، يتم توصيل كل مرحلة بواسطة الأنابيب في نظام نقل مغلق. يمكن استخدام الأنابيب المبطنة بالألومينا المقاومة للبلى في نقل المواد في هذه المراحل ، مما يضمن فعليًا نقاء المواد والتسليم المستقر ، مع تقليل تكاليف صيانة خطوط الأنابيب واستبدالها.

عملية الصيانة

1. التحضير: شراء المواد ومعدات العمولة وترتيب موظفي البناء وتوصيل مصادر الطاقة والهواء.

2. تنظيف السطح: إزالة الغبار والأوساخ ورفاهية الصدأ الفضفاضة والحطام الأخرى بشكل فعال.

3. الطحن: استخدم طاحونة زاوية لعلاج سطح الأنبوب. تأكد من أن سطح الأنبوب خالي من الجزيئات السائبة مثل الصدأ الفضفاض. يتم حظر العملية بشكل صارم في البيئات مع الرطوبة التي تتجاوز 85 ٪. 4. تدابير العزلة: بعد إزالة الحطام ، ضع الأنبوب في بيئة جافة لمنع تلوث الغبار.

5. لصق السيراميك: مزيج المكون A والمكون B في النسب الصحيحة. بعد الاختلاط جيدًا ، قم بتطبيق السيراميك. تأكد من أن التطبيق حتى ، مع عدم وجود بقع أو نتوءات فضفاضة. يجب أن تحتوي طبقة السيراميك المقاومة للارتداء على سطح أملس ، مع وجود فجوات بين البلاط أقل من 0.4 مم ، ويجب أن تكون المفاصل ناعمة وحتى.

6. اللحام: بعد لصق الأجهزة ، ضعه في الحفرة الموجودة في بطانة السيراميك. استخدم لحام لحام المعدن حول محيط كامل ، ثم الالتزام بالغطاء المعدني على سطح الجهاز.

7. الفحص الذاتي: بعد تطبيق بطانة السيراميك ، قم بفحص جودة الذات ، وإعادة تشغيل أي مناطق غير مرضية ، ثم إجراء فحص ذاتي آخر.

الإجراء التشغيلي

1.

2. اتصال الأنابيب: اتبع المواصفات المناسبة بناءً على طريقة اتصال الأنابيب ، مثل اتصال الحافة أو اللحام. عند إجراء اتصالات شفة ، تأكد من أن أسطح الحافة نظيفة ، يتم تثبيت الحشيات بشكل صحيح ، ويتم تشديد البراغي بالتساوي. عند إجراء اتصالات ملحومة ، استخدم تقنيات اللحام المناسبة لتجنب إتلاف بطانة السيراميك.

3. تكليف النظام: بعد التثبيت ، قم بتكليف النظام بأكمله للتحقق من أداء الختم والانتقال المناسب.

4. العملية اليومية: أثناء التشغيل ، لاحظ بعناية تشغيل خط الأنابيب للاهتزاز غير الطبيعي والضوضاء والتسربات وغيرها من العلامات. فحص بانتظام والحفاظ على خط الأنابيب.

5. صيانة الإغلاق: عند إغلاق النظام ، قم بإجراء فحص شامل وصيانة لخط الأنابيب ، بما في ذلك تنظيف أي مادة متبقية داخل خط الأنابيب وتفتيش بطانة السيراميك للارتداء.

التعليمات التشغيلية

1. تجنب تأثير الكائنات الصلبة: أثناء التثبيت والتشغيل والصيانة ، تجنب التأثير مع الكائنات الصلبة لمنع الأضرار التي لحقت بطانة السيراميك.

2. التحكم في وسط النقل: التحكم الصارم في درجة حرارة وسط النقل والضغط والدرجة الحموضة والمعلمات الأخرى وفقًا لمتطلبات تصميم خط الأنابيب لتجنب تجاوز التحمل لخط الأنابيب. 3. تنظيف خطوط الأنابيب العادية: قم بتنظيف الأنابيب بانتظام لمنع تراكم المواد وتوسيعها ، والتي يمكن أن تؤثر على أداء الأنابيب وعمر الخدمة.

4. لاحظ تسلسل التثبيت: عند تثبيت الأنابيب ، اتبع تسلسل التثبيت الصحيح لتجنب الاتصالات غير الصحيحة أو التثبيت الفضفاض.

احتياطات النقل

1. التغليف والحماية: يجب وضع أغطية بلاستيكية على طرفي أنبوب واحد لمنع الأضرار التي لحقت بالأطراف. يجب أن تكون الأنابيب ملفوفة بطبقات متعددة من غلاف الفقاعة أو مواد أخرى وسادة ثم تعبئتها في أكياس منسوجة عالية القوة أو صناديق خشبية. يجب أن تكون المناطق الحرجة من بطانة السيراميك ، مثل المرفقين والمخفضات ، مبطنة بمواد وسادة إضافية مثل صفائح الرغوة أو الإسفنج وتأمينها.

2. متطلبات التحميل: يجب تنفيذ النقل باستخدام شاحنة مسطحة أو منخفضة السرير. يجب أن يكون سرير الشاحنة مسطحًا ومجهزًا بمطاط أو منصات خشبية لتقليل التلامس المباشر والاهتزاز بين الأنابيب وسرير الشاحنة. يجب أن تكون الأنابيب مكدسة مسطحة ، وعموما لا تزيد عن طبقتين. يجب وضع الفواصل المطاطية أو الألواح الخشبية على الأقل 5 ملم بين الطبقات لمنع الأنبوب العلوي من الضغط على بطانة السيراميك للأنبوب السفلي. 3. تأمين التدابير: تأمين الأنبوب إلى السيارة باستخدام حبل السلك الصلب أو أحزمة النايلون. تأمين الأنبوب في كلا الطرفين وفي منتصف الأنبوب. يجب وضع وسادات المطاط حيث تلتقي نقاط التثبيت بالأنبوب لمنع الأضرار أثناء عملية التأمين. يجب أن يكون لكل أنبوب ثلاث نقاط تثبيت على الأقل لمنع الانزلاق والتصادم أثناء النقل.

4. المتطلبات البيئية: حماية الأنبوب من أشعة الشمس المباشرة والمطر أثناء النقل. إذا تم نقلها في الطقس الممطر ، فقم بتغطيته باستخدام القماش المشمع الذي يغطي الأنبوب بالكامل وربطه بشكل آمن بالحبال. أيضا ، تجنب نقل الأنبوب بالمواد المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات لمنع التآكل.

5. سرعة النقل: التحكم في سرعة السيارة أثناء النقل. تجنب الكبح المفاجئ والمنعطفات الحادة. الحفاظ على وضع القيادة الثابت لتقليل الاهتزاز والتأثير على الأنبوب. تبطئ عند المرور على الطرق الوعرة لمنع الاهتزاز الشديد الذي يمكن أن يتسبب في تهدئة بطانة السيراميك أو تتضرر.