ألومينا ليثيوم بطارية مسحوق النقل أنابيب مقاومة لللباس الخزفي الصناعي هي أنابيب عالية الأداء مصممة لنقل مواد المسحوق أثناء إنتاج بطارية الليثيوم. أنها توفر العديد من المزايا ، مفصلة أدناه:

ميزات الأداء

· مقاومة عالية للارتداء: تصطف مع خزف الألومينا عالي النقاء ، لتحقيق صلابة تتجاوز HRA90 ، يقدم هذا الأنبوب مقاومة تآكل متفوقة للغاية للأنابيب الفولاذية العادية. إنه يقاوم بشكل فعال التأثير عالي السرعة لمساحيق بطارية الليثيوم ، مما يقلل من تردد استبدال الأنابيب بنسبة 90 ٪ ويمتد بشكل كبير عمر خدمته.

· مقاومة التآكل القوية: طبقة السيراميك مستقرة كيميائيًا وتُظهر مقاومة تآكل ممتازة لمعظم الأحماض والقلوية وغازات الهالوجين ، باستثناء حمض الهيدروفلوريك. هذا يمنع ترشيح أيون المعادن وتلوث المواد الخام ، مما يضمن نقاء مواد البطارية والمساهمة في تحسين تناسق البطارية وسلامة.

· الجدار الداخلي الناعم: الجدار الداخلي للأنبوب مع خشونة السطح المنخفض يقلل من التصاق المادي والانسداد ، مما يضمن النقل السلس. كما أنه يسهل التنظيف ويمنع بقايا المواد والتلوث بشكل فعال. · مقاومة الصدمة الحرارية الممتازة: تحتوي السيراميك الألومينا على معامل تمدد حراري منخفض ، مثل (6-8) × 10⁻⁶/درجة مئوية ، مما يتيح تشغيل مستقر على مدى درجة حرارة واسعة ويصطدم بتقلبات درجة الحرارة أثناء إنتاج بطارية الليثيوم.

· تصميم خفيف الوزن: باستخدام بنية مركبة ، فهي أخف حوالي 30 ٪ من الأنابيب الخزفية التقليدية مع الحفاظ على القوة العالية ، وتسهيل التثبيت في الموقع وتحسين التخطيط ، وتلبية متطلبات الكفاءة لخطوط إنتاج بطارية الليثيوم.

سيناريوهات التطبيق

يتم استخدامها في المقام الأول في نقل مواد المسحوق ، مثل مواد الإلكترود الإيجابية والسلبية ، أثناء عملية إنتاج بطارية الليثيوم ، والتي تشمل جميع الخطوات من توصيل المواد الخام ، والتحميل ، والضغط ، والخلط ، والتلبيس ، إلى العبوة النهائية. وهي تضمن بفعالية نقاء المواد والتوصيل المستقر ، مع تقليل تكاليف صيانة خطوط الأنابيب واستبدالها. ظروف التخزين: ضمانات جوهر: "نظيفة وجافة ومقاومة للأضرار"

يتطلب خطوط أنابيب بطارية الليثيوم مستويات نظافة عالية للغاية (تجنب الغبار المعدني والزيت والشوائب). علاوة على ذلك ، فإن بطانة السيراميك هشة للغاية ، وتتطلب التحكم المركّز في بيئة التخزين ، وطرق التراص ، ومقاييس الحماية:

2. مواصفات التراص

· تكديس مصنف: يتم تكديس الأنابيب بشكل منفصل عن طريق المواصفات (القطر ، الطول) والنوع (الأنابيب المستقيمة ، الكوع ، الإنطلاق) لمنع الضغط على أنابيب المواصفات المختلفة. تسمية "القطب الإيجابي فقط" و "القطب السلبي فقط" لمنع التلوث المتبادل (يجب فصل بطارية الليثيوم ومساحيق القطب السلبي بشكل صارم).

· رصف الركيزة: أولاً ، وضع منصات خشبية سميكة 100 مم على الأرض (تباعد المنصات ≤1.5 متر لضمان المستوى). ضع الحصير المطاطية السميكة من فئة الغذاء (بدون رائحة ومقاومة للغبار) على المنصات لمنع الاتصال المباشر بين الأنابيب والأرض. · ارتفاع الطول:

أنا. الأنابيب المستقيمة: ارتفاع الطبقات ≤ 2 طبقات (3 طبقات إذا كان أنبوب واحد يزن ≤ 50 كجم). يجب وضع فواصل مطاطية مرنة 10 مم بين الطبقات (يجب وضع هذا في الموضع المقابل على كل أنبوب لمنع الأنبوب العلوي من سحق البطانة الخزفية للطبقة السفلية).

الثاني. المرفقين ، المحملات ، وغيرها من الأنابيب ذات الشكل الخاص: ضعها بشكل فردي ، باستخدام كتل خشبية لتأمين النهايات (يجب تطبيق وسادات المطاط حيث تلتقي الكتل الخشبية بالأنبوب). التراص أو الموضع الرأسي محظور.

3. الحماية والتفتيش العادي

· حماية المنفذ: يجب تزويد الشفاه/الأطراف الأنابيب بأغطية حماية بلاستيكية سميكة ونظيفة (≥5 مم ، خالية من الغبار على الجدار الداخلي). استخدم شريطًا نظيفًا لإغلاق القبعات والشفاه لمنع دخول الغبار. · فحص منتظم: أثناء التخزين ، فحص مرة واحدة كل 15 يومًا ، مع التركيز على:

أنا. سلامة غطاء الحماية البلاستيكي ، بما في ذلك أي ضرر أو انفصال ؛

الثاني. وجود الصدأ على الأنابيب المعدنية الخارجية والشقوق في بطانة السيراميك (يمكن تحديد ذلك عن طريق النقر على الأنبوب والاستماع إلى صوت هش: صوت هش طبيعي ، في حين يشير الصوت الباهت إلى تجويف أو تكسير) ؛

ثالثا. تحقق من رطوبة المستودع ودرجة الحرارة لأي رطوبة زائدة. إذا كانت الرطوبة> 60 ٪ ، قم بتفعيل مزيل الرطوبة.

· فترة التخزين: فترة التخزين الموصى بها للأنابيب غير المثبتة هي ≤6 أشهر. بعد هذه الفترة ، أعد اختبار بطانة السيراميك لقوة الرابطة (قوة القص الشد -15 ميجا باسكال) والنظافة (امسح الجزء الداخلي بقطعة قماش خالية من الغبار لضمان عدم وجود غبار مرئي). 2. خطوات التثبيت: يجب أن يتم تنفيذ المبدأ الأساسي "التثبيت النظيفة ، وحماية السيراميك ، والتلوث الصفري". تركيب مسحوق بطارية الليثيوم ينقل خطوط الأنابيب في بيئة نظيفة (مثل المساحة النظيفة لورشة عمل بطارية الليثيوم ، والفئة 10000 أو فوقها) يجب تنظيف منطقة التثبيت مسبقًا ، ويجب وضع قطعة قماش مقاومة للغبار على الأرض. يجب أن يفي تركيز الجزيئات المعلقة في الهواء بمعايير نظافة ورشة العمل (≥ Class 10000) ؛ يجب أن تكون الأدوات نظيفة وخالية من الزيت: وجع عزم الدوران ، ومستوى ، وحزام الرفع (مادة نايلون من الدرجة الغذائية ، وخالية من الغبار) ، ومسدس الهواء المضغوط (متصل بالهواء المضغوط النظيف ، ودقة الترشيح. (2) فحص خط الأنابيب والمعالجة

· التحقق من المواد: تأكد من أن مواصفات الأنابيب (القطر ، الطول ، معيار الحافة) تتوافق مع رسومات التصميم ، ويطابق علامة "القطب الإيجابي/السلبي فقط" منطقة التثبيت. الاختلاط محظور.

· فحص المظهر: قم بإزالة غطاء الحماية البلاستيكي وتفجير الجدار الداخلي للأنبوب بالهواء المضغوط النظيف (الضغط 0.4-0.6MPa) ، ثم امسح الجدار الداخلي وشفة السطح مع قطعة قماش خالية من الغبار في الأسيتون ، وتحقق:

أنا. لا تحتوي بطانة السيراميك على شقوق أو تقشير أو تجويف ، والجدار الداخلي خالي من الغبار والزيت ؛

الثاني. سطح ختم الحافة مسطح وخالي من الخدوش (خشونة RA≤3.2μm) ، ولا يتم تشويه ثقب الترباس ؛

· المعالجة: إذا كانت هناك خدوش طفيفة على سطح ختم الحافة ، وقم بتلميعها بلطف مع ورق الصنفرة النظيف (400 شبكة وخالية من الغبار) ، ثم امسحها نظيفة مع الأسيتون. 2. الرفع والرسو: تجنب تلف السيراميك بسبب الإجهاد

طريقة الرفع: استخدم "طريقة رفع النقاط المكونة من نقطتين". لف حزام الرفع (سعة حمل الحمل ≥ 1.5 ضعف وزن الأنبوب) حول الأنبوب المعدني الخارجي (1/3 من الطول من كل نهاية). تجنب ملامسة بطانة السيراميك أو سطوح الختم شفة.

دقة الإرساء:

أنا. رفع الأنبوب على دعم مؤقت نظيف (مع وسادة مطاطية نظيفة وضعت في الجزء العلوي من الدعم). استخدم مستوى الروح لمحاذاة محور الأنابيب ، مع انحراف ≤1mm/m (يتطلب نقل بطارية الليثيوم دقة أعلى لتجنب التيارات الدوامة أثناء نقل المسحوق والملابس الموضعية).

الثاني. عند الإرساء ، تأكد من انحراف محاذاة ثقب الحافة. لا تجبر البراغي من خلال الشفاه لتجنب بثق وتكسير بطانة السيراميك. 3. الاتصال وختم: ختم نظيف ، مضاد للتسرب

(1) اتصال شفة (الطريقة السائدة ، مناسبة لاحتياجات التفكيك والتنظيف في ورش عمل بطارية الليثيوم)

1. اختيار حشية الختم: استخدم حشيات نظيفة polytetrafluoroethylene (PTFE) (لا تضاف ، لا شوائب معدنية ، متوافقة مع معايير ROHS) ، تتطابق مواصفات الحشية مع الأخدود الشفة الختم ، سمك 3-5 ملم ؛

2. تنظيف الحافة: استخدم قطعة قماش خالية من الغبار مغموسة في الأسيتون لمسح سطح ختم الحافة وحشية لضمان عدم وجود زيت أو غبار ؛

3. تثبيت الترباس:

تتكون البراغي من 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ (غير مغناطيسي ، لا يوجد هطول أيون معدني) ، ومسح سطح الترباس مع الأسيتون قبل التثبيت ؛

· استخدم "طريقة تشديد خطوة خطوة من الخطوة" لتشديد عزم الدوران (مثل DN100 أنبوب عزم الدوران 150-200n · م) في 3 خطوات ، وعزم الدوران لكل خطوة هو قيمة التصميم 1/3 ، بعد تشديد آخر ، وضع علامة على موضع الترباس مع علامة (لتسهيل التفتيش لاحقًا لمعرفة ما إذا كانت سائبة) ؛

· لا تستخدم زيت التشحيم للتطبيق على البراغي (لتجنب تلوث الزيت). إذا كان من الصعب تشديد البراغي ، فيمكنك غمس كمية صغيرة من الكحول النقي التحليلي للتزييت.

· اتصال اللحام (فقط لإصلاح الأنابيب ، مثل الأنابيب المستقيمة الطويلة)

· استخدم عملية "Argon Arc Welding Primer + Manual Arc Welding Cover" ، واستخدم 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ (معيار فود) كقضيب لحام. تنظيف منطقة اللحام مع الأسيتون قبل اللحام.

· أثناء اللحام ، يجب تمرير غاز الأرجون النظيف (النقاء ≥99.999 ٪) عبر الجزء الداخلي من الأنبوب لمنع أكسدة منطقة اللحام لإنتاج الغبار المعدني ؛ في الوقت نفسه ، لف جانب بطانة السيراميك من الأنبوب بقطعة قماش مبللة نظيفة والحفاظ على درجة حرارة السيراميك ≤200 ℃ (لتجنب فشل اللصق) ؛

· بعد اللحام ، استخدم طاحونة زاوية (مع عجلة طحن نظيفة) لطحن اللحام ، ثم امسح اللحام والمنطقة المحيطة بها مع الأسيتون لضمان عدم وجود عبث لحام أو مقياس أكسيد. 4. القبول وفحص النظافة

· التفتيش البصري: تأكد من أن بطانة السيراميك خالية من الشقوق أو التقشير ، وأن اتصالات الحافة ليست فضفاضة ، وأن اللحامات ناعمة وخالية من العيوب.

اختبار الضغط: أدخل الهواء المضغوط النظيف (1.25 ضعف ضغط التشغيل) والحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة. يجب أن يكون انخفاض الضغط ≤ 0.05 ميجا باسكال. يجب تلطيخ الشفاه واللحام بالماء الصابون لضمان عدم وجود فقاعات أو تسرب.

· فحص النظافة:

أنا. امسح الجدار الداخلي لخط الأنابيب بقطعة قماش خالية من الغبار لضمان عدم وجود غبار مرئي (تحقق تحت الضوء الأبيض).

الثاني. خذ عينة من الجدار الداخلي وأرسلها إلى مختبر لاختبار محتوى الأيونات المعدنية (Na⁺ ، Fe⁺⁺ ، cu²⁺ ، إلخ ، ≤ 1 جزء في المليون). يجب أن يلبي هذا المحتوى معايير نقل المواد الخام للبطارية.

· وضع العلامات: بعد "نقل مسحوق القطب الإيجابي" و "نقل مسحوق القطب السلبي" على الجدار الخارجي لخط الأنابيب ، مما يشير إلى تاريخ التثبيت والشخص المسؤول.